Топ-5 «горячих» профессий комбината «Красный Октябрь»

Сталевар Дмитрий Белоусов.

Волгоградский «Красный Октябрь» - это дружный и слаженный коллектив, состоящий из специалистов десятков различных профессий, объединенных гордым названием металлурга. В канун Дня металлурга мы расскажем о наиболее важных и ответственных из них, которые напрямую ассоциируются с металлургическим производством.

Сталевар

На комбинате «Красный Октябрь» работает 26 сталеваров и 53 их помощника - первых, вторых и третьих подручных.

Сталевар осуществляет технологический процесс выплавки стали и сплавов. Производит наращивание и установку электродов. Контролирует и регулирует электрический и тепловой режимы работы печи. Осуществляет выпуск плавки. Следит за экономным расходом электроэнергии, состоянием печи и ее оборудования, охлаждением арматуры печи и состоянием контрольно-измерительных приборов.

Сталевар электросталеплавильного цеха № 2 Дмитрий БЕЛОУСОВ

Дмитрий - один из самых молодых представителей своей профессии на «Красном Октябре». Он стал сталеваром в 22 года. Семья гордится им и считает дело сталевара очень почетным.

В декабре 2011 года 19-летний Дмитрий пришел на предприятие без опыта работы на металлургическом производстве. Прошел обучение и стал сначала третьим подручным. Упорно учился, трудился, перенимал опыт у сталевара ЭСПЦ-2 Андрея Назарова, в бригаде которого работал, и вскоре стал первым подручным. А год назад был назначен сталеваром дуговой электросталеплавильной печи № 5. Его бригада самая молодая в ЭСПЦ-2.

- Каждый день я узнаю что-то новое, чему по учебникам нельзя научиться, - делится Дмитрий. - На собственном опыте убеждаюсь, что сталевар должен обладать хорошей смекалкой и уметь быстро принимать решения. Моя работа, конечно, важна, но труд подручных тоже незаменим. Бригада наша трудится дружно, слаженно, никто не ленится. Мы хоть и молодые, но работу свою знаем и относимся к ней очень серьезно.

Разливщик стали

На металлургическом комбинате трудятся 45 разливщиков. Главная задача такого специалиста - принять жидкий металл, доставить его от печи до места разливки и осуществить непосредственную заливку стали в изложницы.

Каждый разливщик должен знать технологический процесс разливки стали, состав и свойства огнеупорных материалов, применяемых для внутренней облицовки сталеразливочных ковшей и для изготовления стопоров. Необходимо освоить устройство и принцип работы стопорного механизма, а также типы изложниц для различных марок стали. Труд разливщика стали разнообразен и требует правильного планирования и одновременного учета разных факторов: марки и температуры разливаемой стали, величины ковша, изложниц. Профессия разливщика требует выдержанности, решительности и расторопности. Он должен обладать твердой рукой и точным глазомером.

Разливщик стали электросталеплавильного цеха № 2 Михаил ДИКАРЕВ

За смену в ЭСПЦ-2 проводится в среднем 4 - 5 плавок. Сложность состоит в том, что из 150-тонного ковша надо аккуратно попасть в воронку центровой, которая находится на сталеразливочном составе. Разливщик стали ЭСПЦ-2 Михаил Дикарев, чей трудовой стаж на «Красном Октябре» приближается к 30 годам, один из лучших профессионалов в своем деле.

Разливщик Михаил Дикарев

- Впервые я пришел на предприятие в 1978 году после окончания Волгоградского металлургического техникума по специальности «Производство стали», - говорит Михаил Александрович. - Наверное, этот интерес к «горячей» профессии передался мне от отца - он работал в сталелитейном цехе завода «Баррикады» выбивщиком. С «Красным Октябрем» также решил связать свою жизнь мой сын Сергей. Сейчас он начальник службы электрика ЭСПЦ-2, а его супруга Ольга работает на блюминге инженером.

Михаил Александрович считает, что быть разливщиком - его призвание. Он вкладывает в свое дело душу, поэтому получает большую отдачу. В этом году Михаилу Дикареву будет присвоено звание «Лауреат премии им. П. А. Матевосяна» на торжественном корпоративном празднике 17 июля, посвященном Дню металлурга.

Термист

На комбинате «Красный Октябрь» в разных цехах трудится 41 термист. Специалисты этой профессии проводят такие операции, как отпуск, отжиг, нормализация различных заготовок из углеродистых и легированных сталей по установленному технологическому процессу, определяют твердость металла до начала и после завершения процесса термообработки. Режим устанавливается в зависимости от марки стали, размера и веса металлопроката. На всех этапах работы на термическом участке каждый процесс контролирует сменный мастер. Кроме того, он должен обеспечить полную загрузку печей и выполнение плана.

Для того чтобы полноценно работать на термическом участке, специалисты данной профессии проходят обучение по специальностям: «Термист проката и труб», «Эксплуатация и обслуживание газопроводов природного газа и газоиспользующего оборудования», «Стропальщик».

Сменный мастер участка термообработки цеха отделки металлопроката Павел РЯБОКОНЬ

В ЦОМП именно с участка термообработки начинается процесс отделки металлопроката. Термическая обработка длится от 16 часов до двух суток. В хозяйстве цеха для этих целей есть шесть колпаковых и шестнадцать камерных печей, не так давно их состав начал обновляться - были смонтированы три новые камерные печи и две закалочные с выкатной подиной фирмы Bosio.

Сменнный мастер участка термообработки Павел Рябоконь

На должность сменного мастера Павел Рябоконь был переведен в 2014 году. На данный момент его стаж на комбинате «Красный Октябрь» составляет уже более 10 лет.

- В 2005 году я окончил факультет «Технологии конструкционных материалов» в ВолгГТУ. А за год до этого впервые пришел на «Красный» для прохождения практики. Тогда меня приняли загрузчиком на термический участок, - вспоминает мастер. - Когда я первый раз увидел, как раскаленный металл выходит из печи, познакомился со всеми процессами, которые до этого изучал в теории, подумал, что не зря решил связать свою жизнь с металлургией.

В 2005 году Павел Рябоконь стал работать термистом, а спустя 9 лет был назначен сменным мастером. В 2014 году он принял участие в корпоративном конкурсе профессионального мастерства «Лучший по профессии» в номинации «Термист проката» и занял второе место.

Вальцовщик

На сегодняшний день данную профессию на комбинате представляют 44 специалиста.

Труд вальцовщика - это тяжелая физическая работа в условиях очень высоких температур: например, на стане «2000» прокат металла осуществляется при более чем 1000°С. Вальцовщик должен оперативно и точно вести технологический процесс прокатки горячего металла разных марок стали: регулировать положение валков, темп прокатки, следить за температурой, правильно замерять профиль, знать режимы обжатий и особенности деформации металла при прокатке.

Вальцовщик листопрокатного стана «2000» 5-го разряда Александр КЛИМОВ

Александр Климов стал первым металлургом в семье. Более 7 лет назад он решил попробовать свои силы в горячем цехе «Красного Октября» нагревальщиком, а сейчас трудится на стане «2000» вальцовщиком 5-го разряда.

Вальцовщик Александр Климов

- Я окончил ВолгГТУ по специальности «Металловедение и термическая обработка». С металлургическим производством впервые столкнулся в 25 лет - работал на нагревательных печах в листопрокатном цехе, - рассказывает Александр. - Потом прошел курсы вальцовщика в учебном центре «Красного Октября» и стал работать на стане «2000» - уникальном прокатном оборудовании. Осваиваться на новом месте помогали мастер стана Дмитрий Рудаков и старший вальцовщик Илья Колесников.

Александр Климов считает, что вальцовщик - настоящая мужская профессия, дело ответственных и упорных людей. Свою работу он любит за то, что виден результат труда.

Нагревальщик металла

Представителей этой «горячей» профессии на «Красном» - 57 человек.

Нагревальщики осуществляют ведение процесса нагрева слитков из легированной и высоколегированной стали. Должны знать устройство и правила технической эксплуатации нагревательного оборудования, пути улучшения тепловой работы печей и повышения их производительности, правила наладки и регулирования нагревательных устройств.

Нагревальщик металла обжимного крупносортного цеха Александр АКСЕНОВ

Александр Викторович посвятил «Красному Октябрю» и своей профессии более 30 лет. На предприятие пришел в 20-летнем возрасте после службы в армии. Определиться с местом работы помогла мать Валентина Дмитриевна Аксенова, она трудилась в ЦРМП известегасильщицей.

Нагревальщик Александр Аксенов

- Начинал я на участке нагревательных устройств, - рассказывает нагревальщик. - Так как с производством был незнаком, первое время приходилось очень трудно. Помогали бывший начальник цеха Михаил Романович Трахтенберг, старший мастер Олег Викторович Лебедев. Когда я освоился и показал первые результаты, предложили пройти обучение в Волгоградском металлургическом техникуме, потом в Московском институте стали и сплавов, но я отказался, чтобы обеспечивать уже появившуюся к тому времени семью, ребенка.

Изначально Александр Аксенов трудился на методических печах старого образца, где бригада из шести человек практически все делала вручную, потом печи демонтировали и установили нагревательные колодцы - на них наш собеседник тоже работал, а сейчас перешел на методические печи КЗС.

- Задача нагревальщика - посадить металл в печь, нагреть в зависимости от профиля и марки стали. Огонь и вода хоть и не дружат между собой, но в наших печах делают общее дело. Самая высокая температура нагрева - 1300°С - у нержавеющей стали.

С ДНЕМ МЕТАЛЛУРГА!

Генеральный директор акционерного общества «Волгоградский металлургический комбинат «Красный Октябрь» Валерий Явецкий:

- Дорогие работники и ветераны металлургического комбината «Красный Октябрь»! Металлурги города-героя Волгограда! С радостью поздравляю вас с профессиональным праздником!

Быть металлургом - значит полностью посвятить свою жизнь одной из самых почетных и ответственных профессий. Во все времена металлурги были опорой страны, создавали прочную основу для экономической и политической стабильности нашего государства. Металлурги! Спасибо вам за ваш ежедневный труд, за преданность делу!

Пусть ваша неоценимая деятельность всегда приносит вам положительные эмоции и материальный достаток, а в личной жизни царят гармония и согласие!